从MES到ERP的主要数据：

    （1）生产订单申请和确认，MES触发SAP创建生产订单，创建后的生产订单自动下达三级。MES可以申请计划和非计划的订单。

    当MES完成所有的生产必要工序后，需要对生产订单进行产出确认，并按照财务的要求本次项目按最后机组产出的量作为每道工序的报工产量。

    （2）物料移动。负责处理所有有关物料存储位置、库存状态、库存性质等的变化操作。不同的移动类型将导致不同的物料移动结果，每一次库存移动，均会在系统中产生记录该笔业务的系统凭证，被称作“物料凭证”。

    （3）批次特性。对于采用批次管理库存的物料，MES按SAP的批次划分进行收货。并通过上传批次特性的接口归集批次特性。该接口用于RV-MES对SAP申请特性。

    3.3 MES与ERP的分工

    由上可以看出，ERP是对整个企业或企业集团业务的管理，而MES的管理是针对车间或生产分厂的。SAP与MES系统功能的划分如下：

    ERP是对企业整个运营资源的管理。强调物流、资金流的统一；ERP管理整个企业内部价值链和供应链，强调所有业务的整合、计划的协调和控制；ERP对计划和业务管理的时间段较宽，以日（以上）为排列单位，是基于订单的无限产能计划。

    MES的管理则更集中于生产现场资源。MES主要管理生产的执行。包括生产订单与工序计划、计质量管理、生产实绩反馈等。MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，是基于时间的有限产能计划。

    3.4 MES与ERP的集成

    ERP是面向公司级的，它根据人财物、产供销的状况，对企业资源进行调配，据此制定出生产管理计划。MES将ERP制定的生产管理计划分解到执行的操作层面，由此制定最优的生产调度计划。钢铁行业的信息化建设客观上要求实现MES与ERP的有效集成。主要体现在以下方面：

    3.4.1 生产计划

    在生产计划阶段。ERP系统根据销售订单排出生产计划，同时进行质量设计，并将结果由ERP导入MES。MES接收到生产订单后，首先将生产订单拆分为生产任务单，MES根据最大坯料原则，进行母板的设计和优化，并形成对炼钢的要料需求，炼钢根据生产需求进行组炉排产。在编制生产计划后，将排产信息上传至ERP，同时将排产信息转化为生产指令下达至二级计算机系统。MES与ERP相互协调，根据生产实际情况对计划进行调整，及时将结果反馈至ERP系统，以便ERP系统掌握生产完成时间以及产品交货时间。

    3.4.2 生产执行

    在生产执行阶段。需要采集和监控生产过程中的物料、质量、设备、能源等多方面信息，同时记录产成品信息与生产任务单进行匹配，并进行质量控制和检验，把质量结果反馈给ERP系统的质量管理模块。生产作业管理是生产操作岗位根据生产计划、产品质量、生产实绩和工艺参数标准等信息。完成生产操作的过程。生产实绩采集主要涉及生产过程中的各种原料投入和各种损耗等信息，在汇总生产实绩信息后，最终与生产订单匹配，根据生产实绩归并投料量和收货量，触发ERP记账。如果没有可匹配的生产订单，则需向ERP申请新的生产订单。

    3.4.3 销售管理

    产品下线时，MES负责执行ERP发出的各种物流转移指令，如入库、配货、退货等，此外，还与质量管理系统相结合，执行对产品的改判、降级、判废等操作。MES将产品数据写入库存数据库。通过库存管理模块执行入库操作。同时要能接受ERP系统的退货入库指令。ERP销售系统下达发货指令计划时指定产品批号，配货人员根据发货指令信息执行配货，并结合运输系统提供的车辆信息指定车号。最后执行发货出库，同时向ERP上传发货实绩。使ERP和MES库存保持一致，从ERP销售子系统中应能看到各库房的实时库存情况，并可监控违规操作。由上可以看出。ERP与MES功能分担的侧重点有所不同。但其功能组合支持完整的生产业务过程循环。共同构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统，使信息能透明、及时、顺畅地交互传递。三级与四级功能模型如图4所示。

  

    图4 三级与四级功能模型图

    4 实施效果

    本文介绍的MES与ERP之间的集成方案已成功实施近一年，实现了从客户订单到成品入库、发货到客户的全流程数字化管理控制。

    在集成应用中还存在以下问题：

    （1）忽视了管理现状和基础自动化水平现状，部分业务不规范，信息沟通不畅，不能发挥各自优势。

    （2）信息标准不一，企业的知识资源无法有效共享。各类业务系统只专注于本职能部门的应用，信息整合能力较弱。

    因此企业在设计集成时应明确各级系统的功能分担。对核心业务流程优化，通过可靠的数据通信机制确保信息交互。这样才使MES系统的生产计划更合理。使ERP系统的数据更及时有效，保证企业在经营管理和生产控制、生产和销售间做到一体化衔接。

    5 结语

    ERP与MES的集成能大大提高企业的管理自动化水平。深刻理解ERP和MES的管理思想，把握它们的发展趋势，对信息化建设有重要意义。

    但是，实现MES与ERP的整合，关键在于业务流程的优化和整合，以及对所涉及MES和ERP系统的具体分析以充分发挥各系统的长项，钢铁企业在决定MES和ER的整合方案时，还要充分考虑企业产品结构和管理模式的特点，采用合适的方案。

    本文提出的关于集成设计的见解，有助于从整体上把握钢铁行业信息化的内涵和实施方向。可以为规划与实施提供有关系统整体结构方面的参考。具有广泛的推广和借鉴意义。