连续实施三期ERP工程，充实显示企业信息化决心

　　宝利家私（BERDINI）是新加坡外商独资企业，主要从事沙发、沙发床等钢木结构家具产品的设计、生产及开发，产品远销美国、日本、意大利等国。宝利家私是典型的按客户订单生产的企业，由于产品全部外销，海外客户对产品质量和交货期要求很严格，因此围绕这些问题在ERP系统的功能设计上需要实现一系列特殊要求。

　　2005年4月，宝利家私ERP一期工程（包括主生产计划、物料需求计划、采购管理、出口管理、库存管理，工作流与审批流、消息的通知与响应等模块。）于2005年9月验收，取得了良好的效益。

　　2005年10月，宝利家私实施ERP二期工程，包括生产过程监控、车间管理、人力资源管理、质量管理、工艺图纸、PTQC图线分析、产品图片管理等，进一步解决保证交货期与提高产品质量等问题，达到降低成本、提高客户满意度等目标。2006年5月，宝利家私ERP二期工程按计划顺利验收，基本达到预期目标。

　　随着前两期ERP工程的顺利实施，宝利家私的决策层和管理层对运用信息化系统提升企业管理水平有了更为深广的要求，2006年11月启动ERP三期工程。三期工程的重点在于对现有的ERP系统进行深化应用和功能完善，力求在性能上追求卓越，在功能上重点加强数据分析能力，以更好地发挥ERP系统的作用。随着2007年10月三期工程顺利验收，宝利家私ERP系统流程更趋合理、控制力度更为强大，为企业管理带来了显着的效益。一个家具企业，投巨资实施ERP，信息化的广度和深度在家具行业是不多见的。

　　企业作为实施主体+专业化顾问队伍是成功实施的组织保证

　　企业作为实施的主体，体现在除了企业 “一把手”从始至终的支持外，企业实施队伍和实施人员的素质至关重要。若没有企业内部人员的参与，软件供应商无法对企业的业务和流程深刻了解，从而难以按照企业的实际需要实施ERP；同时，如果企业内部的实施人员缺乏对软件的深入了解和项目实施的经验，也无法协调企业内部各部门工作。宝利公司的项目负责人舒经理在ERP实施过程中体现了很强的专业性和责任心，付出了艰巨的劳动，为项目的顺利实施作出了很大贡献。

　　为了确保项目的正常推动和顺利进行，天剑公司一开始就派出了具有丰富ERP实施和企业流程管理经验的咨询顾问与宝利公司管理人员一起组成项目实施小组，共同进行项目实施工作，从而在组织上奠定了项目成功的基础，并在后来的实施过程中得到了证明。

　　在实施项目过程中另一个突出的问题是由于ERP系统的复杂性，在实施过程中涉及的部门很多，许多实施工作需要多部门协作才能完成，因而，如何协调部门之间的工作避免出现扯皮现象是我们整个实施组必须要解决的问题。解决这个问题最好的办法是“沟通、沟通、再沟通”，ERP项目组在沟通过程中起主导作用，遇到特殊情况，也会搬动企业的“一把手”王总出来亲自解决问题，这样就使问题能得到更深入的探讨，并达成最终的共识。

　　宝利ERP系统的特色

　　1) 具有明显的家具行业特点

　　宝利ERP系统是在天剑ERP4. 0的基础上，根据家具行业的特点，经过客户化开发并通过企业实践的家具行业ERP系统。具有明显的家具行业特点：

　　* 产品规范化管理：家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代周期短，因此存在产品编号与实物不匹配等问题；同一款产品随时会更换材料、配件和产品组合方式，BOM种类繁多；产品工艺手工程度高、作业流程规范度低。宝利ERP针对以上问题，对企业的产品版本信息、产品基本资料、产品物料清单、产品质量要求、产品包装要求、产品图片、PQCT（Product Quantity Control Table）图、工艺图片，外观图，组装图等按照产品类别进行统一有效的管理，建立了完整的产品档案，能够实现良好的产品演示功能；宝利ERP能有效地根据产品更新换代周期较短的特性，支持成品、半成品等产品图片的管理；能够根据车间生产工序协助自动绘制PQCT图，产品的不同部件和不同车间可以合并出该产品的整体PQCT图，发挥PQCT图指导生产过程的作用；能够结合用户权限对图片进行相关操作；并能贯穿到其它管理模块，如询价单、打样单、销售订单、客户投诉单等。

　　* 订单变更管理：家具行业一般同时存在订单设计、订单生产、订单装配等多种生产模式，客户订单变化频繁、个性化要求高，这些都加大了生产计划的管理难度。宝利ERP提供因生产订单修改、取消和紧急插单导致主生产计划变动所引起的生产损失、采购损失报告，以及订单交货期的变化报告，将报告提交给相关部门审核评估，决定是否进行主生产计划中的订单调整,从而减少损失； 统一通过正负数冲减来实现生产订单的修改、取消，通过修改时间通知单和预排产实现紧急插单。正负数的冲减和时间的修改贯穿于计划、采购、生产和入库的全过程。

　　* 订单动态跟踪：根据宝利订单生产的特点，ERP系统可根据订单进行预排产，制定生产计划，根据排产发现企业的瓶颈工序；通过MRP分解自动产生采购计划及生产任务单；通过对任务单的下达自动产生领料单；能够实时掌握、追踪订单的执行状况，如订单原材料、配件的采购进度，各个车间的领料数量、完工数量，产品的入库数量等，以保证订单的交货期不受延误；实时掌握订单的交付能力，为企业在激烈市场竞争环境中提供快速应变能力，为客户更快、更优地提供产品和服务。