目前，东汽Oracle ERP在边设计边生产的模式下，平均每天同步物料结构1000条，工艺200条。通过计划平台下达的生产计划有700条，生产业务活动有4500条，生产计划时间的准确率达到了70%，数量准确率达到了92%以上。

　　带来多方面管理效益

　　ERP优化项目的应用，不仅让东汽实现了生产计划的ERP管理，更在车间业务的优化、采购业务的优化上有着优异的表现。

　　1、 优化了产品结构和工艺信息

　　在数据优化整理的过程中，从全厂的角度整理结构和工艺信息，而不是象原来那种各个分厂整理自己的工艺(结构)信息，采用这个方式，就将全厂各个单位对同一零件的生产信息纳入到了一个系统中去，自动的替代了原有分厂的小数据库系统，实现了信息的同源。

　　2、 车间业务的优化

　　生产车间的业务是工厂业务的基本点，其来源于生产计划，与生产、采购、销售等各个业务部门紧密相关，并最后将业务情况反映到财务系统，是实现东汽公司财务业务一体化的重要组成部分。因此，汉普咨询专门为东汽进行了生产车间业务优化，实现了东汽如下管理要求：

　　第一、车间能够根据分厂的产品特点，定义项目型、批量型两种不同的生产模式。整合批量生产管理系统与ERP系统的主要功能，加强了系统集成性、降低操作频次。特别加强了对各生产分厂、生产分厂与生产处、生产在制品和分厂库存管理进行优化，规范分厂生产的业务流程和生产环节的单据、报表管理。而通过配套台帐的查询，初步解决了生产分厂配套管理的问题，并逐步使分厂按照MRP运算结果进行生产。

　　第二，解决了生产环节中工序频繁移动的难题，针对于工序的移动，定义了三种模式：正常移动、跨工序移动、跳工序移动。利用生产任务单的批量下达与管理，减轻了操作的工作量。而推行按生产计划编制领料申请，减少了浪费，提高了计划的可信度。

　　第三，条形码技术的大量使用，简化了工厂操作的工作量，提高了准确性，能够对物料成品转送、工序转送进行有效控制，有助于对实物进行跟踪。

　　3、 采购管理业务优化

　　采购业务的优化主要是针对于物管处、装备资源处和外协处，通过优化工作，东汽在采购管理上得到了有效地加强。

　　第一，物资管理处以MRP的运算结果为核心，统一了采购计划的编制流程，提高了采购计划与库存、生产的匹配程度。优化了采购与库存单据传递流程的处理，解决了目前采购与库存之间衔接不顺的问题。而针对外协处的整体外扩业务、物管处的金属材料采购业务等具有共性的业务，制定了专门的解决方案;

　　第二，固化了询价、报价、自动创建合同的流程，规范了整体物资采购流程。由此规范了对价格、付款、收货、结算等环节的内部控制体系，在统一的平台上运行，降低经营风险;并将财务的预付款、报账、请款业务的处理对象由供应商细化到每个采购合同上，提高了管理的精细度，将采购管理与应付直接关联，实现了双向追溯。

　　第三，整合了ERP采购管理与东汽自行开发的PMP系统，形成了以ERP为核心的业务、财务处理平台;

　　4、财务业务一体化基本构建完成

　　ERP优化项目的应用，更加强了企业对采购过程控制，实现了基于财务业务一体化的成本核算。ERP系统的应用，使得原先对采购过程的控制由物资采购管理处，进而扩展到装备资源处、外协处，实现了每个采购合同(采购订单)的付款(预付款、发票付款)、到货、报账、质检等业务的严格管理，信息准确且能在ERP系统的财务模块上做到核销业务、发票导入等业务操作，并能同步进行产品的成本核算和机组成本核算，实现了基于库存、生产业务的成本报表核算，最终实现财务、业务系统的及时、高效、精准一体化操作。

　　东汽以计划体系为重点、财务管理为核心的ERP应用体系的功能示意图

　　回过头来看东汽整个一期ERP项目实施以及后续的优化工作，可以说，项目成功是同东汽领导对项目大力支持和一贯坚持分不开的。即便是在汶川地震中蒙受了巨大损失，但东汽在灾后第三天就逐渐开始正常的ERP系统操作。而此时企业原有生产能力遭受破坏，需要进行四处外协的，让生产计划和生产管理的难度相当大，但东汽仍尽量按照ERP系统的计划进行生产组织，没有丝毫的松懈。

　　目前，东汽Oracle ERP各项工作稳步推行。虽然“通过计划平台下达的生产计划有700条，生产业务活动有4500条，生产计划时间的准确率达到了70%，数量准确率达到了92%以上”这一指标和汽车、冰箱这类BOM相对固定的典型离散制造企业有一定的差距，但是对于这种边设计边生产、单件制造的大型装备制造型企业来说，上述指标已属遥遥领先。而待东汽新厂房建好后，设备布局优化后，我们相信这个指标会有一个较大的提升。

　　我们相信，在Oracle ERP系统这个开放平台上，在汉普咨询的鼎力支持下，东汽以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的发展方式，必将更进一步地推进企业的快速发展。取得较大成绩，更好地发挥信息化对生产、管理中的作用。