针对企业现有的业务处理模式及管理的重点和难点，建立科学的计划管理体系和精细的工艺过程的核算体系即成为江苏卡威ERP项目建设的两大主线：

　　1)建立柔性计划体系，满足即时供货

　　2)建立财务与生产的紧密联系，精细化成本核算

　　三、参评信息化项目详细情况介绍

　　1.背景介绍

　　众所周之，汽配行业已进入微利时代。汽配企业管理复杂，生产要求高，卡威也不例外。首先，企业具有多品种小批量的生产特点，产品结构及工序复杂，对精细化车间作业管理要求高；其次，外协供应商较多，为降低成本，减少浪费，必须对供应商进行严格管理；同时，顺应主机厂管理的精细化要求，配套厂的成本核算也要求更精细化。激烈的汽配行业竞争以及内部复杂的管理特点迫使卡威明白：只有建立精益的成本核算体系和灵活的生产制造体系，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　意识是行动的源泉。在管理目标的指引下，企业领导高瞻远瞩并于06年开始了企业的信息化建设，相继上马了财务软件，ERP系统等。但随着企业规模的不断扩大，企业对ERP的要求越来越高，原有的ERP系统已远远不能满足企业的发展需要。因此，卡威果断作出决定，重新选型，力求选择一家能够支撑卡威长期发展需要的软件供应商，为企业的持续发展增添不竭的管理动力。

　　在整个选型的过程中，卡威与金思维开展过多次的沟通和交流，并带领企业的高层领导团队到金思维客户——苏州通润驱动设备股份有限公司进行参观交流，金思维ERP在苏州通润驱动的应用效果给卡威的高层带来了巨大的震撼。经过进一步的沟通与考察，卡威惊喜地发现：金思维在汽配信息化领域有着深厚的行业积淀，产品成熟度高，是被江苏省中小企业局认定的“汽配行业企业管理信息化优秀解决方案”，并拥有一支优秀的汽配行业管理咨询与实施服务团队，成功客户遍及大江南北，满足卡威心中理想合作伙伴的所有条件。最终，卡威欣然与金思维携手。

　　2.目标与方针

　　在卡威看来，企业需要的是一个长期的战略合作伙伴，而不仅是一套ERP系统。因此，企业选型显得小心而谨慎。经过多次的业务沟通和交流，企业惊喜地发现，南京金思维公司提供的ERP产品与企业需求的吻合度极高；同时，经过现场考察与案例参观，企业对金思维公司的资质和实力、项目实施方法、项目管理体系等方面也有了较高的认可。2008年6月，双方确定合作，建立长期的战略合作伙伴关系。

　　此次合作，江苏卡威采用了金思维ERP汽配行业版进销存、生产、质量、成本核算等全套标准产品，力求重点优化生产管理和成本核算等关键业务，实现管理升级和流程再造。

　　3.双管齐下，突破企业管理困局

　　内部复杂的管理特点给江苏卡威的信息化建设提出了较高的要求。首先，企业具有多品种小批量的生产特点，产品结构及工序复杂，对精细化车间作业管理要求高；其次，顺应主机厂管理的精细化要求，配套厂的成本核算也要求更精细化。因此，企业必须建立精益的成本核算体系和灵活的生产制造体系，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　针对企业现有的业务处理模式及管理的重点和难点，建立科学的计划管理体系和精细的工艺过程的核算体系即成为江苏卡威ERP项目建设的两大主线。

　　1)建立柔性计划体系，满足即时供货

　　江苏卡威主营业务为两块，分别是塑件业务和钣金业务，产品品种多，生产过程复杂，计划准确性要求高。企业的车间生产管理非常细且难度大，生产过程跨越注塑事业部、配套塑件事业部、市场塑件事业部、配套钣金事业部、市场钣金事务部、模具事业部、涂装事业部等多个部门，品种多，工艺复杂。以前，企业根据销售订单和预测表进行手工排产，耗费时间长不说，还要不时地与各部门、各车间进行沟通。由于客户订单的变更随意性大，每次都搞得焦头烂额。

　　在应用ERP系统后，系统每月根据销售订单和销售预测，结合动态成品库存，进行MPS计算，生成月度产品生产计划；每周根据销售部门的出货计划，编制本周内每天产品的日产出滚动计划，即产品装配看板。

　　在日产出计划的拉动下，市场塑件、钣金和配套塑件装配、钣金事业部根据产品装配看板编制日排产作业计划；注塑、修边等零部件生产车间则根据零部件生产看板编制日排产作业计划；采购部一方面根据采购计划执行，另一方面PMC部门根据看板缺料调度和跟踪采购进度。

　　对于钣金件涉及零部件跨多个车间加工中心作业的情况，系统则通过工艺流转卡跟踪零部件加工进度，并和生产过程检验集成，实现完工情况、质量信息、工料费信息的全过程跟踪和记录，为生产进度的过程控制、质量的过程控制和分析提供来自一线的准确数据依据。