PDM应用案例--江苏申菱电器制造有限公司
8. 信息系统的深入应用问题
在2002年,申菱电器分别选用了天河的PCCAD2002和THCAPP两套软件作为信息化的一个基本尝试,至今,在设计和工艺两个方面,这两套软件发挥着巨大的不可替代的作用,设计和工艺人员现在基本上是依赖着这两套软件来进行工作,但随着企业信息化程度的不断提高,老版本的PCCAD和THCAPP已经不能适应企业的信息化建设的需要,另外,这两套软件所产生的设计和工艺数据,以及由企业自身开发的软件产生的数据始终处于相互孤立状态,没有一套行之有效的企业产品数据管理平台将众多的信息孤岛连接起来。
如何深入应用多套信息系统所产生的相关数据,是企业目前亟待考虑的问题。
CAD/CAPP/PDM在申菱电器的一体化解决方案:

如何深化应用CAD和CAPP,让各自独立的信息系统更好的为设计和工艺人员服务,是企业长期面临的问题,没有一套开放的数据管理平台,这种构想是无法实现的,在CAD和CAPP的使用积累了一定的数据和信息基础后,PDM的需求在申菱显的越来越强烈,在这种前提下,申菱在今年选定了我们的TH-PDM,在项目实施初期,我们经过需求整理以及基础数据分析,我们为企业制定了以下一套CAD/CAPP/PDM的一体化解决方案:
在这个一体化解决方案的思路下,设计人员可以通过CAD的编码模块申请物料编码,工具显微镜从源头上控制了数据的规范性,通过点选取得相应的物料编码,然后根据该编码调用通用资源,将该码对应的物料的相关属性值直接传到CAD的明细栏中,所有的设计人员都使用的同一个数据库,这个资源库,将以前的3000多种物料码规范、压缩成1000多条,避免了以前的一物多码、一物多名的情况,从设计到库存,一物一号,这种输入方法不仅大大的提高了设计人员的工作效率,又有效的实现了数据的一致性和规范性。
PDM除了管理企业的图文档这一基本职责外,将CAD和CAPP无缝的集成到系统中,通过提取设计和工艺两套数据以及一个中间材料库的相关信息,通过汇总统计,可以得到产品的材料汇总、图样目录汇总以及具体产品的成本分析。为企业的物料调拨、图纸发放、对外报价等相关职能部门提供准确有效的参考性数据。这就是CAD/CAPP/PDM一体化解决方案的亮点所在。
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