2.流程导向的管理

    在安吉天地的业务发展过程中，面临着多客户标准的难题。为适应各客户要求，安吉天地曾经同时使用多套流程标准，但管理协调成本很大，效率难以进一步提高。另外，安吉天地不断拓展的遍布全国各地的业务网点和三大海外物流基地也要求公司具备快速复制业务运作方式与模式的能力。为此，安吉天地从2002年开始建设企业标准体系，对内部流程进行标准化改造。同时，积极支持建立国内行业标准，以求在激烈的竞争环境下置身于行业领先地位。2004年，安吉天地首先在汽车物流行业中运用六西格玛管理方法，整合了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001一体化管理体系，并通过了BVQI一体化管理体系认证。同时，安吉天地主持起草了第一个汽车物流行业标准WB/T1021-2004《乘用车运输服务规范》，并于2005年发布实施。安吉天地业务流程的标准化建设，使安吉天地能够同时满足不同客户需求，快速发展物流网点与物流基地。在多客户多地点的运作中实现高度统一性。

    价值网流程导向管理的实现关键在于供应链在苏宁电器内外是否有效衔接，要解决这个问题就必须进行以下三个层次的流程再造：

    “①职能部门内部的流程再造。一些非创造性的统计、汇总、填表等工作可以通过网上进行传递，一些原先手工传递的如采购定单等通过网上进行确认等，总体上遵循全而减少手工操作的中间环节。②职能部门之问的流程再造。在部门之间围绕B2B流程进行业务流程再造。对采购、销售、物流、服务等供应链几个环节所涉及的部门之间，进行了ERP处理流程调整。③苏宁电器与上游供应商之间的流程再造。”

    由于供应链的跨企业之间运作，使得管理人员控制企业的广度和深度都在增加。就要求苏宁电器与上游供应商之间必须进行流程再造，以实现对整个供应链的整合管理。

    3.计划协作

    安吉天地引进TNT全球著名的MATRIX系统并充分本土化改造，分阶段实施了零部件物流的仓储（WMS）、运输调度（TMS）、GPS与仓储、装载、运输路径优化等应用软件与数学模型，从而实现从订单获取、提货单的生成，运输路径的设计和优化、车辆装载的设计、运输过程的控制到零部件仓库的管理都有相关信息系统支持。

    “以人厂物流为例，安吉天地的人厂物流以‘循环取料’和‘及时供货’为特点。循环取料的设计模型采用‘区域化’的方法进行，在满足一定约束条件下，以‘小批量，高频次’配载要求确定各供应商最佳访问次序，有效‘串接’起来进行‘循环取料’。‘及时供货’的物流模式依靠生产商与物流服务商之间完全实时信息流动，应用‘时间窗’等物流管理方式，以分为单位在规定时间规定地点内将汽车零部件从零部件供应商直接配送到整车生产流水线上，从而最大限度减少仓储成本与库存成本。”

    这种国内领先的人厂物流运作模式必须以全过程信息化控制为基础，通过IT系统平台和信息化决策方式完成日常业务运作和管理，形成了以信息技术为基础的价值网络系统平台（见图2）。

    图2 安吉零部件物流供应链管理IT计划协作系统平台

    目前CPFR系统（C——Collahorative—协作P——Planning——计划；F——Forecasting——预测；R——Replenishment——补货）作为苏宁电器B2B的—个组成部分，已经成功实现与MOTO公司的对接，这样在苏宁与MOTO公司业务操作过程中，双方的业务人员形成一种新的工作方式。使双方的采购、出货、进货这些动作更加合理，更具有规律性。更加符合市场运作的法则。减少了人为的因素，改变了以往业务操作的经验化、简单化、粗放化。对于B2B的供应链信息化管理的内容进行归类，其主要实现如图3所示的业务管理。

    图3 苏宁电器B2B供应链信息化管理总体规划内容