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不同层面剖析SCM与ERP的区别

从20世纪60年代的MRP开始,经过几十年的发展与应用,ERP在企业的应用已逐步实现了对内部的采购、库存、生产、销售、财务和人力资源等环节的管理,为企业内部带来了可观的收益并创造了不可磨灭的功绩。但是,在全球经济化一体化蓬勃发展的21世纪,ERP在大市场环境的信息化管理的发展进程中也不断显露出在供应链横向管理方面的不足,无论是管理范围、理论模型、技术支持,还是在功能上,都显得力不从心,无法满足新经济形式下企业经营运作中不断出现的管理需求,而这些新的需求需要有SCM来完成,这也是为什么全球500强企业在经过若干年的ERP应用后又纷纷引入了供应链管理的原因。下面就从不同的层面上剖析SCMERP的区别。

1.理论模型和方法

多年来,人们一直在试图更好应用数学理论和模型来对企业各项业务安排计划和进行管理,在20世纪80年代以前,受计算机计算速度和其他技术的限制,一些基于优化的和约束的数学方法由于其建模复杂、运算量大和约束条件多等原因,发展比较迟缓,而另一种因为省略了一些实际存在、难以求解的因素而变得简单易算的MRP方法,则获得了较好的成效和发展,现今ERP计划编排的核心技术仍沿袭了这种MRP方法。但后来,人们又渐渐发现,那些被忽略的因素恰恰是应该加以重视的,同时计算机技术的飞速发展使以往难以完成的建模、运算都变得简单,因此建立在优化、约束等理论基础之上的SCM更多地受到了企业的青睐,这些理论模型也为它的计划、决策、优化和管理提供了强有力的支持。它开始以常驻计算机内存的方式采用数学规划、约束理论等多种方法编制计划,人们发现这种方法完论在计划的准确性还是编制速度,以及优化性等方面都远远优于被ERP沿用至今的MRP法。

SCM采用了多种数学优化模型和规则,在制定计划时考虑了多种约束因素,如设备、物料、场所、人员、时间和技术等,采用了不同的规则和多种优化手段对计划目标进行优化,例如在分配规则中,要对所有的需求进行优先级设置,再根据供给资源的紧缺程度按照规则为需求分配资源。因此,它具有更坚实的理论基础和更科学的指导方法,做出的计划更具优化性、准确性和可行性。此外,SCM借助于各种模型和算法,能够对企业和供应链进行决策和优化。相比之下,ERP的理论模型过于简单和陈旧,基于约束的计划模型和简单的提前期计算方法等都无法模拟今日复杂多变的业务过程。它的计划基础是企业的资源基本不受限制,提前期的角色方法一般采用简单的线性公式T=A+BX,并且由于缺少理论模型的支持,一般无法实现业务优化和科学决策。

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