ERP项目主线：不同系统的和谐共舞

　　信息化项目合作伙伴的选择往往是企业ERP建设中面临的首个难题，对于共进电子来说也并无例外。

　　据eNet记者了解，2008年，共进电子开始了新一轮ERP系统的升级选型工作。选型初期，一家国外ERP品牌和国内另一知名ERP软件，同时入围。经过近一年多，对此两家软件的深入考察，共进电子始终没有确定合作厂商。

　　与此同时，“吃点中药”的想法在共进电子项目选型小组逐渐居于上风，2009年4月，用友U9产品被推荐给共进电子项目选型小组。随后两个多月时间，选型小组对用友U9产品进行了详尽的功能演示、竞争分析、样板用户调研和实施服务等的深入考察。

　　6月18日，共进电子正式携手U9，为企业新时期的发展搭建新的信息化平台。项目的开展秉承“循序渐进，不断优化”的方针，并将分三期来实施推行：第一，随着系统的全面应用，将能够支持公司一定程度的业务流程转换；第二，支持多工厂、多组织集团化运作，支持集团采购，统一计划，分散生产的运作模式；最后，支持集团财务核算，并能最大程度满足企业后续发展的需要，帮助企业实现商业创新，成功转型升级。

　　在应用U9之前，共进电子有三套系统，PDM、小型进销存和WMS ，三套系统没有很好的集成，经常存在 “料号编码不一致”、“工艺执行标准不统一”、“各部门数据不一致”的现象。基础数据无法真正的统一，从而带来库存不准、交货延期等不良后果。如何整合这些系统？对张炜以及其带领的实施团队来说，这是一个前所未有的艰巨的考验，“分散的系统不能产生合力，我们花了一年的时间，整个集成系统终于上线了，初期是软件本身为核心，以U9为主，其他的软件供应商的系统为辅，不断调试，做接口对接，在中后期，以公司本身的业务需求为主，比如，从物料的优化管理等角度提出了更多的要求。因为整个系统只要有一个瓶颈，功能就会大打折扣。” 张炜说。

　　据eNet记者了解，截止到今年8月份，共进电子已经成功整合PLM、ERP、WMS三个系统，上海研发与深圳研发共用一个PLM系统，同一个PLM系统的研发数据同时传递给深圳共进及太仓同维工厂ERP使用，实现了基础数据（如物料主档、产品结构数据、产品设计工艺数据等）统一生成、统一维护、统一管理，做到了数据实时共享，保证了基础数据的唯一性和及时性。研发和供应链的断层问题从根本上得到了改善。

　　动员全员参与，将应用发挥极致

　　如果说四个系统的整合是一个压力，那么另外一个压力也不可忽视，那就是用户习惯的改变。

　　“我们上海和深圳的研发人员加起来有一千多人，然后还有一些生产的员工有三四千人，这些人的习惯要全方位改变，比如说以前做的产品，需求、产品交付、流程也好、标准要求等等，都会面临改变，这也是很大的挑战。”张炜说。

　　系统上去了，下一步如何提高使用效率，这同样是每一个项目负责人应该思考的问题。张炜表示，这个对于共进电子来说，并不是问题。“因为不用不行，如果不上系统，货没办法交付，产品也研发不出来，集成的系统，也成为企业各个业务部门联系的纽带。”

　　提到项目的实施效果，张炜直言不讳的说：“现在谈这个问题为时尚早，因为整个项目还没有结束。但在项目运作的过程中，已经可以看到在成本方面的改善，使料耗降低了一半。我们期望在年底，可以看到更大的效率提升和成本改善。”

　　未来畅想：走精细化管理之路

　　虽然目前仍属于系统的磨合期，但张炜也透露了未来的IT系统规划路线。

　　“作为一家拥有30%海外客户的公司来说，我们下一步的目标是建立MES系统，并实现条码的追踪，走精细化管理之路。”张炜认为，这是企业迈向国际化的必要环节。

　　据张炜透露，下一步（2011年或2012年），共进电子还准备建立商业智能（BI）系统。方便高层管理者对数据开展分析，正确决策。

　　而这一切的基础是原始数据。“现在的系统将为日后的数据分析提供必要的铺垫，因为我们认为，有用的、正确的原始数据是最重要，所以要求产生这些数据的系统要更完善、更稳定。”张炜斩钉截铁地说。

　　记者手记：

　　共进电子通过信息化系统的成功上线，是目前最复杂的多系统接口（含PLM系统、WMS系统接口）U9项目。并入选了用友U9样板化工程。多系统集成，实现业务数据的协同与实时管控，满足了共进电子旗下各公司、工厂业务的高度统一管理，构建了一个多组织、多工厂高效管理平台，为集团公司协同发展注入了强心剂！

　　而以张炜为首的项目团队，也这个过程中分享着属于自己的那份“喜悦”和“成就感”。

 

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