新冶钢的原材料及辅料，按照品种规格来分类，原材料共有8 类，辅料有9类，总共有2 万多个品种；另外备件有1 万多个品种；燃料、矿类分国外进口和国内购买，共20 来个品种。在应用金蝶EAS 系统之前，原材料入库管理不规范，原材料的市场价格、购入价格和计划价格各不相同，分类管理十分困难。

　　新冶钢作为一个虚拟的企业集团，涉及4 家独立核算的公司，共有20 多个原材料库房、10 多个产成品库存房，在应用金蝶EAS 系统之前，很难实现原材料和产成品的快速查找。

　　在使用EAS 系统之后，供应部统一了所有的采购流程，规范了采购过程，改变了过去采购流程混乱的局面。供应部通过系统来进行采购业务的操作，如采购过程管理、供应商档案、采购合同等。实际应用表明，EAS 系统较好地满足了采购业务的要求。

　　第二，金蝶EAS 系统加强了对新冶钢生产计划的执行与控制。

　　从钢铁行业的信息化整体情况来看，新冶钢“金蝶EAS”项目的实施过程深入到钢铁行业信息化的第三层级，通过与检斤、质检系统的集成，使得生产执行控制系统实现了信息化。

　　利用金蝶BOS 平台良好的兼容性，金蝶EAS 系统与集中计量管理系统平台在2009年内实现集成，使生产过程中对各种原料的投入更加精准。通过金蝶EAS 系统生产管理模块企业加强了生产计划的执行和控制。目前新冶钢的炉料厂已经使用EAS 进行日常业务的管理，应用包括外购废钢、生铁(含合金钢头) 管理、厂内回收废钢、生铁出入库管理、外售生铁出入库管理等。

　　第三，金蝶EAS 规范了新冶钢的销售和应收主流程，加强了新冶钢产成品的销售和出库管理控制。

　　销售、应收系统主流程描述了贯穿销售各业务环节的信息流向，包括合同签订、订单下达、销售计划分配、生产任务下达、产成品验收入库、发货申运、销售出库、应收挂账、预收款项核销结算、凭证生成等，参与流程应用主要部门为销售部、外贸部、财务部销售结算科。流程图如图9 所示。

　　从图9 可知，企业从合同录入到订单关联生成，到销售计划制订，到生产任务的下达，到待检入库，到生产入库整个流程都实现了系统化管理。系统的流程顺畅、功能符合业务操作的需要。待二期生产管理系统上线后，生产任务和产成品入库将实现与生产的对接。

　　利用金蝶EAS，企业从订单到发货通知，到装车，到销售出库，到应收结算，到财务凭证生成都已实现了自动化管理。流程在操作过程中逻辑清晰、环节之间衔接顺畅。销售部通过实施EAS 系统，规范了销售过程管理，加强了销售过程管控。由于实现应收自动结算，销售与财务舒畅连接，应收数据自动送到财务，加快了销售过程的运作，提高了工作效率。

　　销售、应收系统以产成品类物料为主要核算对象，金蝶EAS 系统提供了涵盖销售合同订交和执行情况、产成品库存收发存管理、产品发运业务管理等多张管理报表，为销售、应收业务线的各业务部门提供日常管理数据支撑，也为公司高层领导提供决策参考。