【CIOAge.com讯】天津天宝光碟有限公司（以下简称天宝光碟）是1992年成立的一家中外合资企业，投资总额1071万美元，注册资本600万美元，是国家定点生产多媒体光盘的高科技企业，同时也是北方最大的光盘生产基地。公司现有员工200余人，其中大专以上学历人员占61%，专业技术人员占40%。厂区占地2.1万平方米，建有1.2万平方米的现代化超净厂房，主要生产设备均由国外引进，拥有2条母盘刻录生产线、15条光盘复制线。天宝光碟主要为IT和电信类企业、影视唱片公司、出版社等客户生产各类激光唱盘（CD-DA）、激光视盘（VCD）、计算机存储光盘（CD-ROM）等多媒体光盘，年产各类光盘1亿片，营业额在１亿元左右。
公司客户有瑞星、罗技、三星、AOC、天津摩托罗拉、北京外研社等。
作为数字产业中的一家典型的生产企业，天宝光碟于2004年在光盘生产行业内首家引入ERP系统，率先实现了数字管理。
规范管理是生存之本 IT打破信息壁垒
“从规模来看，天宝光碟并不是国内最大的光盘生产厂商，但它一定是管理最规范的一家。”信息中心主管付杰自信的告诉记者。
记者走进位于天津新技术产业园区武清开发区的天宝光碟生产基地大楼，干净整洁的办公区和接待室，进门就要求穿上的鞋套，会议室里的墙壁上贴着的资产看板、卫生责任看板，这些都表明，企业里的确有着一套严格规范的管理秩序。
付主管说，在数字信息时代，光盘是目前最主要的载体之一。单纯光盘片的成本微乎其微，制造工艺并不复杂，生产的准入门槛也不高，只要投资一定的设备就可以进行批量生产，甚至出现了在柜式货车中移动生产的黑作坊。但是由于光盘里面装载的数据和信息都是拥有知识版权的，生产必须合规合法，只有如此才能够持续发展，所以规范管理才是光盘生产企业的生存之本。
为了加强管理，不断规范生产，天宝光碟在行业内创造了很多个令人瞩目的第一。第一家通过ISO9001/14001/OHSAS18000的认证，第一家通过IRMA（国际记录媒体反盗版联盟组织）的认证，也是目前唯一的一家，第一家推行5S管理和六西格码标准，第一家通过索尼绿色认证。对于管理进步的不断追求，使天宝光碟远远走在了同行前列。
到2003年，国内全面遭遇SARS疫情的时候，足不出户的人们突然发现，信息沟通成了一个大问题，天宝光碟也概莫能外。尽管厂内的生产仍然继续，但是公司位于北京、深圳、厦门的办事处对于生产基地的生产进度完全无法把控，内部信息交流非常不畅。在信息共享的需求推动下，公司当即决定上ERP，用IT技术来打破信息壁垒。
流程型生产特点是选型依据　易飞缘定天宝光碟
光盘生产是典型的流程型制造，与离散制造有很大的不同。在进行ERP选型时，一方面需要考虑企业的服务能力和原有的成功案例，另一方面主要考虑ERP的产品功能是否能与企业的业务流程相贴合。
流程型企业主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。一般采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟，生产过程多数是自动化，生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。它主要包括食品、化工、炼油、制药等，最终产品类型有固体、液体、能量和气体，通常以批量或连续的方式进行生产。其生产单位和销售单位是不统一的，上级物料和下级物料之间的数量关系采用配方的概念来描述，具有批量、有效期等方面的要求。对于天宝光碟来说，采购的主料是聚碳酸酯（俗称PC料），包装用的辅料较多，包括油墨、盘帖纸、塑料袋、纸袋、塑料薄膜、纸盒等。
流程型企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等。因此,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储，多数存储的数量用传感器转化成电信号进行计量，手工无法计量。天宝光碟在生产时从料罐中输出PC料，经过注塑、镀膜、涂胶、检测后，在固定的流水线上进入盘面印刷，最后包装入库。由于光盘的成本无法以单张计，误差较大，一般的订货起步最少是在一千或数千张以上。天宝光碟的生产周期很短，一天内最多可以生产３0万张光盘，最快的订单当天就可以出货。