三、Movex Steel体现的钢铁特色  

实施ERP的前提是重新打造企业的业务流程，甚至会涉及到企业的某些战略决策问题。现在有很多文章从不同的流程来说明ERP所起的作用。在这里笔者并不想过于详细的介绍不同流程的解决方案，只从Movex Steel系统如何解决钢铁行业特殊需求出发，来阐明系统是如何帮助企业解决问题的。   

1.属性描述的物料编码   

问题   
天津钢管不使用成品代码处理产品系列，而是一个产品一个代码，同时靠手工的方式来记录这些代码。这意味着搜索一个产品需要人工进行，依据属性在产品目录查找。与产品连接的不同属性既是固定的又是可更改的。所有文档都以人工方式通过书面文档进行流转。导致的结果是繁琐的查找工作以及长长的生产提前期。   

方案   
通过Move Steel的物料设定法，统一规范产品物料编码。物料设定法是Movex Steel不同与其他ERP系统，体现钢铁行业特征的特殊功能。系统把物料（这里所指的物料是指生产活动中涉及的所有物品，包括原材料，半成品，成品，附料等）分为两类，一类是标准产品，并没有属性定义，而是用一个固定的物料编码来表示；而另一类是属性定义产品，这类产品由物料编码和属性描述构成。天津钢管公司同时采用了标准产品和属性定义产品。   
天津钢管的采购部门采用了标准产品法。由于采购的原料相对固定，如废铁、铁矿石、合金，因而Movex系统给每种原材料都定义了一个物料编码。原材料的物料编码由13位组成：   


至于成品和半成品，天津钢管采用的是属性定义产品法。天津钢管的产品虽然相对单一，但由于产品规格、钢种、特征的不同，可以有成千上万的组合。如果全部用固定物料编码来表示，工作量将非常大，会有几十万个编码；而且物料编码的长度会很长。现在，成品/半成品的编码由固定物料编码和属性描述共同组成。这样一来，一大类产品共用一个物料编码，如自产热轧139.7×7.72 N80长圆扣套管。同时，用属性来描述其他不同的变量， 如产品标准，订货长度，订货数量。   

天津钢管成品/半成品固定编码的长度是15位：   


例如：139.7×7.72 N80长圆扣套管的物料编码是：   
自产热轧套管 2C13970772N800L   
自产热处理套管 3C13970772N800L   
自产成品套管 9C13970772N800L   

光15位的物料编码是不能完全说明产品特征的，还有其他的属性需要描述。如客户按照何种标准生产套管，订货的长度是多少，订货的数量又是多少。有了属性描述，就可以在固定编码后加上：标准－API5CT，或企业自定义标准。长度－例如客户要买石油管，他只关心长度，因为井的深度已经定了，但在库存中，所有的成品都以吨作为基本单位，生产中又以根数做主要单位，那么在定单录入时，通过函数计算其他单位的数量。通过这种方式，产品的特征可以非常清楚的描述出来。同时，由于是属性控制，在生产和质量检查过程中，可以根据属性来控制生产和质检过程。  

2.生产/质检同步走   

问题   
质量标准对于钢铁企业来说是很重要的。天津钢管所参照的文件有：GB/T19001    -ISO9001，GB/T19004    -ISO9004， API 5CT， API 5L。同时，如果产品出口的话还必须参考不同国家的标准。天津钢管95%按照客户定单生产，另外还有一部分是面向库存生产。这样的话，又有了公司自己的一套标准。这许许多多不同的标准使的质量问题显得尤为重要，而且质量控制在钢铁行业也更为复杂。   
针对不同的工序，天津钢管制定了相对应的质量控制文档，如炼钢工序的文档包括配料工艺卡，产品工艺卡，钢铁化学成份分析报告，铸坯判定书，铸坯转移卡，炉外精炼质量控制说明书等。这些文档大多以书面资料形式存放。每道工序在生产产品时，只能手工查找质量控制要求；或者靠操作人员的经验而定。这样导致的后果是手工查找和经验会造成较高的误差机率，效率也低。而且各个部门由于操作规程不同。随之而来的问题是：首先，只有把好每道质量关才能生产出合格的产品。而如果质保书不能与生产过程同步的话，不容易及时发现在此道工序上质量是否符合标准。其次，当质量出现问题后，也很难追究责任。   

方案   
通过实施Movex Steel, 我们可以在系统中建立一个扩展的质量规范数据库， 该数据库包括了对企业的采样和测试规范的描述，这些规范是由外部授权机构发布的已认可的标准，如API 5CT， GB/T19004    -ISO9004等等。基于有效的质量规范，采样和测试被包含在制造定单中。根据质量规范中的规则，可自动计算出要被测试的特性的有效值范围。   
在Movex Steel系统中，质量标准是独立于物料单独存储的。根据不同的属性，系统会自动对应质量标准。例如客户订的钢管是必须按照API 5CT标准生产，那么在订单输入后，系统会自动提取生产这种钢管根据API 5CT标准每道工序必须达到的质量要求，例如，化学成分，温度检测，公差表等，并自动打印每道工序的质保书。这样一来，整个生产过程就与质保过程同步走了，而且销售人员也可以轻而易举的在系统中查到客户所需产品的质量标准。   

3.一对多的返工序提料法   

问题   
天津钢管在生产客户订单时有一个非常特殊的地方。那就是由于生产中的不确定因素，一个产品结构有不同的参数组成。例如，139.7×7.72 N80长圆扣套管中的钢级是N80，对于N80的钢级可以由不同的钢种和设备生产出来。根据生产时的设备情况和成本差异，天津钢管会作出不同的选择。   
在没有Movex Steel系统前何种钢级匹配何种钢种和生产设备必须由手工来算。同时，计划员还必须手工计算各种物料的选择和工序能力匹配。订单一多的话，对于计划员来说手工计算的工作量非常大，作计划的时间长，而且容易出现错误。据笔者了解，天津钢管的计划人员原来有60    -80%的时间是花在计算上。在这点上，对于钢种，传统ERP只能设定一个默认值与之匹配。那么，Movex Steel是如何解决这个问题的呢？