PCS系统（制造业管理系统）根据MES下达的生产指令进行各工序的过程控制，设定各种设备的具体动作参数，进行各种模型计算和控制计算，同时收集执行过程中的实际数据上传MES和ERP系统。

因此，可以说是MES系统把管理信息化和制造过程的控制自动化融为了一体。钢铁企业MES系统也可以不是单独一套，但是它的功能是必不可少的。

台湾中钢就是把MES的功能放在公司的ERP系统中一起实施的。而韩国浦项就是整合原来的各条产线的MES系统，在光阳和浦项两地各建一个大的MES系统，每个MES系统下联90多台PCS过程机。

无论哪种方式都是无碍大局的，实质相同就可以了。作为一个企业，分成几个系统建设，系统叫什么名称我认为都不是主要的，但追求的应该是做到从作业层到管理层的“数据不落地”，管理对象也就可以精确到了每一个物料。这就是我认识的信息化中的“化”。

谢少毅：我认为ERP系统同MES系统同时建立会带来较好的效果和比较节约的投资。

以太钢项目为例，我认为太钢的项目应该在比较短的时间，就可以体现出很好的效果。因为太钢采取了一个比较快速的做法，就是MES与ERP同时实施，而且是全面范围推广。所以无论信息的出错率，或者是从效率来说，都会给企业业务提供很大的帮助。

在以前的一些案例中，如果用户只是投资ERP系统，虽然在ERP系统里面有质量管理内容，但是ERP的质量管理跟MES系统的不同。ERP讲的是质量控制与质量标准的设定，并不包括质量的跟踪。因此，系统的反应会比较慢，用户还要做过程的跟踪。

而MES系统则可以为用户做很好的生产过程跟踪，包括质量的跟踪与数据的采集。比如板材的厚度情况跟踪，通过MES系统便能够形成波动的图形，这对以后的质量改善将会起到很大的帮助。

如果产品出现问题，用户很容易就可以知道生产时的温度、压力、设置情况，为今后生产调优打好基础。

这点在马钢的项目中得到了很好的验证，不但实现了薄板生产的计划与质量管理，而且还将库存差异调整到几乎为零，如果只有ERP系统而没有MES系统，则很难达到这样的效果。

因此我认为将ERP系统与MES系统同时建立的优点：第一是见效快，因为实施周期相应较短。

第二是减少了用户的无用功，避免了投资的浪费。因为如果单独实施ERP系统的话，客户至少要建立一个一个简单的计量系统，但这部分系统在今后建立了MES系统之后，就会被废掉。

论坛嘉宾

宝山钢铁股份有限公司系统创新部首席工程师

具有多年的信息化建设经验，一直参与宝山钢铁股份有限公司的信息化建设工作。对钢铁行业ERP建设有着非常多的实战经验。

中国惠普产品技术及专业服务集团咨询与集成事业部制造业咨询总监

曾为多家钢铁企业提供信息化咨询与规划服务，包括首钢、马钢等，最近又与太钢签订了ERP项目与战略合作协议。