英泰峡服装行业ERP解决方案成功案例分析
鉴于这些问题,Delta经过不断的论证,决定上一套ERP系统。Delta的首席执行官(CEO)Arnon Tiberg认为:“我们需要一个全面集成的系统来帮助我们进行所有业务的管理。这个系统不仅能适应我们现在的业务需求,而且随着业务的扩大,还能够满足我们未来的需求。另外,系统还必须满足服装行业特性,比如尺寸、颜色、款式、面料等多属性的组合来定义物料清单,EDI接口,以及子合同和生产流程的相互协调。当然,系统还要能支持多币种、多语言以适应Delta全球业务。”解决方案在考察了各种ERP解决方案后,Delta公司内部的100多位主要中高层管理者把其中的3家作为候选。最终,专家组和用户群在这3家中选定了瑞典英泰峡的Movex服装行业解决方案。
Movex服装系统是为服装行业度身定做的ERP解决方案。它从传统的ERP发展而来,支持多语言和多币种,现在还包括供应链管理、客户关系管理、电子商务和电子协作。Movex服装版本是专门为服装、纺织、制鞋行业的生产商和分销商设计和开发的ERP软件,它拥有独特的、适应此行业的强大功能,例如,产品组合,多维矩阵表示产品属性,以及灵活的定价方式。(具体的功能介绍请参看www.AMTeam.org上的“Intentia-Movex”专栏)
Delta在伦敦的零售中心Marks & Spencer在选择Movex之前曾实施过另一套ERP系统。虽然在这套系统上投资了大量的时间和金钱,但实施的效果不尽如人意,所以Delta决定Marks & Spencer换用Movex系统。Delta严格按照英泰峡的实施方法论-Implex进行实际操作。为了确保实施成功,首先要定位和设计Delta在实施Movex之后的标准流程,接着再根据画好的流程图进行软件组件配置。这一次,不光是英泰峡的实施顾问,还有Delta的实施小组、IT人员及最终用户群都积极投入到流程的设计和修改中,保证了实施中后期的成功。
Delta和英泰峡初期的付出在软件进行配置时得到了回报。英泰峡的顾问在流程图的基础上只花了3个月的时间就配置成功。在这个过程中,并没有出现大的问题,调整和改动的地方也很少。在接下来对其他加工厂的实施过程中,Implex成了安装的关键性指导方法。自从1999年伦敦Marks & Spencer上了Movex之后,Delta的其他加工厂和零售商都逐步在实施Movex.现在,已有400多个用户,Delta全球化的供应链已系于一线,信息互通,实时共享。
实施结果从长远来看,物流的控制和供应链的同步会降低Delta的成本,提高生产效率和边际利润。同时,与供应商和零售商及时、畅通的交流不仅可以节约时间,而且可以协调生产。在Delta原有的系统下,以所有缝纫合同的生产情况汇报为例,首先必须接收合同文件,再由人工输入系统进行汇报。而实施了Movex之后,类似于缝纫合同这样的子合同可以通过Internet实时了解它们的进行状况。这不仅节约了时间,提高了效率,降低了管理成本,而且还提高了客户服务的质量。以此类推,通过集成的系统,Delta的远程加工厂能及时的让总部了解生产状况、库存变动状况以提高总部计划、排产和运输的准确性。
实施了Movex之后,Delta的产品目录和物料清单在总部生成,并通过网络被分配到各个加工厂。各个加工厂根据每天的生产情况输入数据,通过系统,这些数据每天汇总到总部的中央数据库中,为总部协调各加工厂的生产提供了依据,并为高级管理层提供了一个总揽全局的平台。Delta的Movex用户根据各自不同的权限可以在内部网上看到自己想要看的信息。
在Movex系统试运行时,Delta就感觉到管理费用大大降低,生产效率和边际效益却大大提高了。系统全面集成后,Delta最大的获益之处是Delta信息的全球共享。现在,Delta内部从定单录入到生产、发货、开票再到财务分析,都有一个标准的流程。这意味着所有的加工厂都在相同的规则、流程下操作,这样就减少了交流上的误会、计算上的误差以及人为错误。信息的互通减少了数据的重复录入,这不仅减低了人为错误,还大大降低了管理成本。
以前,由于缺乏一套系统管理,各种误差和错误不仅降低了效益,还阻碍了企业的进一步发展。今天,Movex为Delta带去的是实时的信息集成,生产效率和效益的大幅度提高,以及更迅猛的全球发展趋势。
Movex服装系统是为服装行业度身定做的ERP解决方案。它从传统的ERP发展而来,支持多语言和多币种,现在还包括供应链管理、客户关系管理、电子商务和电子协作。Movex服装版本是专门为服装、纺织、制鞋行业的生产商和分销商设计和开发的ERP软件,它拥有独特的、适应此行业的强大功能,例如,产品组合,多维矩阵表示产品属性,以及灵活的定价方式。(具体的功能介绍请参看www.AMTeam.org上的“Intentia-Movex”专栏)
Delta在伦敦的零售中心Marks & Spencer在选择Movex之前曾实施过另一套ERP系统。虽然在这套系统上投资了大量的时间和金钱,但实施的效果不尽如人意,所以Delta决定Marks & Spencer换用Movex系统。Delta严格按照英泰峡的实施方法论-Implex进行实际操作。为了确保实施成功,首先要定位和设计Delta在实施Movex之后的标准流程,接着再根据画好的流程图进行软件组件配置。这一次,不光是英泰峡的实施顾问,还有Delta的实施小组、IT人员及最终用户群都积极投入到流程的设计和修改中,保证了实施中后期的成功。
Delta和英泰峡初期的付出在软件进行配置时得到了回报。英泰峡的顾问在流程图的基础上只花了3个月的时间就配置成功。在这个过程中,并没有出现大的问题,调整和改动的地方也很少。在接下来对其他加工厂的实施过程中,Implex成了安装的关键性指导方法。自从1999年伦敦Marks & Spencer上了Movex之后,Delta的其他加工厂和零售商都逐步在实施Movex.现在,已有400多个用户,Delta全球化的供应链已系于一线,信息互通,实时共享。
实施结果从长远来看,物流的控制和供应链的同步会降低Delta的成本,提高生产效率和边际利润。同时,与供应商和零售商及时、畅通的交流不仅可以节约时间,而且可以协调生产。在Delta原有的系统下,以所有缝纫合同的生产情况汇报为例,首先必须接收合同文件,再由人工输入系统进行汇报。而实施了Movex之后,类似于缝纫合同这样的子合同可以通过Internet实时了解它们的进行状况。这不仅节约了时间,提高了效率,降低了管理成本,而且还提高了客户服务的质量。以此类推,通过集成的系统,Delta的远程加工厂能及时的让总部了解生产状况、库存变动状况以提高总部计划、排产和运输的准确性。
实施了Movex之后,Delta的产品目录和物料清单在总部生成,并通过网络被分配到各个加工厂。各个加工厂根据每天的生产情况输入数据,通过系统,这些数据每天汇总到总部的中央数据库中,为总部协调各加工厂的生产提供了依据,并为高级管理层提供了一个总揽全局的平台。Delta的Movex用户根据各自不同的权限可以在内部网上看到自己想要看的信息。
在Movex系统试运行时,Delta就感觉到管理费用大大降低,生产效率和边际效益却大大提高了。系统全面集成后,Delta最大的获益之处是Delta信息的全球共享。现在,Delta内部从定单录入到生产、发货、开票再到财务分析,都有一个标准的流程。这意味着所有的加工厂都在相同的规则、流程下操作,这样就减少了交流上的误会、计算上的误差以及人为错误。信息的互通减少了数据的重复录入,这不仅减低了人为错误,还大大降低了管理成本。
以前,由于缺乏一套系统管理,各种误差和错误不仅降低了效益,还阻碍了企业的进一步发展。今天,Movex为Delta带去的是实时的信息集成,生产效率和效益的大幅度提高,以及更迅猛的全球发展趋势。
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