销售管理:做到物、票、账的统一，使销售部门在销售过程中实现对入库、提货、开票和发货的管理。另外，针对东阿在销售管理中涉及质检部门和生产分厂的管理业务，做到质量管理和库存管理在销售业务管理中的统一，并使企业领导及时掌握销售情况，随时了解库存信息、客户信息、发票信息、质量信息等。同时建立合同档案、汇总合同量和预计销售额，监督合同执行情况;通过销售管理与财务管理的信息集成，实现了自动生成销售收入凭证及应收款凭证;对质量管理的联系，则实现售后服务和产品质量信息的跟踪反馈。
生产管理:做到了用计算机编制各级生产计划及实际各级生产统计，实现了生产与销售、供应、财务等各个部门的协调与统一的综合管理。其中，生产计划子系统是生产管理子系统的切入点，根据销售预测数据，能自动生成生产计划排产项目；能力需求计划子系统实现了企业管理人员将生产计划转换成相应的能力需求计划；物料需求子系统是生产管理的核心，它实现了将主生产计划排产的产品分解成中间产品的生产计划和采购计划，同时和主生产计划、车间作业管理、连续式生产、能力需求计划、库存管理、生产数据等子系统形成了一个能及时反映企业需要生产什么，什么时候生产，生产多少的动态闭环计划系统。
效果分析东阿ERP经济效益分析报告一年多来，东阿ERP实施成果已经在财务、生产、库存以及销售、办公自动化等方面得到体现，对资金的需求计划纳入管理的高度，实现了对资金运用的有效监控;对生产流程和生产过程进行了规范，形成了对生产过程的严格控制和跟踪;对销售发货及业务流程进行了规范;对库存管理进行了整顿，按照标准严格划分了货区、货位，并对库存物资进行了分类，做到了科学管理；对企业的组织机构进行重新规划，实现了组织机构扁平化。
直接经济效益降低消耗1.5%，年增效益1200万元；按期交货履约率达到92%以上；采购提前期缩短50%；等工待料时间减少60%；制造成本降低12%；生产能力提高13.46%；库存资金占用降低35.5%，库存资金周转次数提高158.35，降低采购成本300多万元；主要原料阿胶单位耗皮降低2.86%，优等品年提高7.07%，吨煤产汽提高5.1%，年增效益420万元；从生产流程管理程序入手，各分厂从管理上节约的工时相当于一年少用40人，减少各类管理人员20人，财务对账人员10人，直接增效80万元；通过OA、内部网站和因特网实现了协同办公、移动办公、无纸办公，电话传真纸张等费用节省了60多万元。
间接经济效益通过ERP项目的实施，建立了以财务为中心的企业管理新机制，加强了集团对成员企业资金使用的监管力度，使资金效益发生最优化，销售公司、分厂和成员企业实现了资金流、物流、信息流的一体化管理；实现了决策科学化、规范化管理，决策靠数据，调研论证有依据，减少了决策的简单化、盲目化和失误; 实现了全面计划管理，公司各项活动、费用开支全部按计划、定额支付，提高了资金使用效率和效益; 提高了整个企业计算机管理系统和软件应用系统的集成度，彻底解决了信息孤岛，企业内外信息资源得到充分共享，整体上提高了企业对市场迅速作出反映的能力；企业所有常规产品和新开发产品的技术参数实行统一标准化管理，减少了数据冗余，增加了信息的准确化、标准化和集成化；全面建成因特网，并部分实现了与外协供需商业伙伴的网络化商务往来；规范并细化了仓库管理，有效控制了各类库存资源，提高了对客户的服务质量；促进了企业体制、机制的管理创新，提高了新产品开发的速度，使企业从传统的制造模式转变为现代先进的制造模式；为企业建立了科学的管理体系，推动了企业业务流程、管理流程的精细化、规范化和制度化，使各部门职责明确、科学合理。
（选自《东阿阿胶ERP项目验收总结材料》）