从《咸阳钢管厂网络拓扑结构图》中可以看出，整个网络系统主干采用光纤连接。按其功能和安全性的要求分别划分为内网和外网。内网由各种服务器、交换设备、各业务处室配备的计算机、经授权的远程拨号用户、出差的移动笔记本电脑组成，是网络系统的主体，只有单位内部与网络有直接物理连接和经授权的通过公用电话网拨号连接的计算机才能访问，是一个安全的网络。外网由对外的WWW服务器、与Internet连接的设备组成，主要完成咸阳钢管厂对外发布信息、宣传、广告和提供公众服务的任务。外网因为与Internet直接连接通常被认为潜藏着许多危险的因素，是相对不安全的网络。内网和外网之间采用一台防火墙服务器进行隔离。

实施收益

该项目通过了国家科委863CIMS专家组的验收和中国石油天然气总公司科技局的验收，并获国家863CIMS示范工程项目铜牌。XG-CIMS系统实施后，解决了企业运营中的大量“瓶颈”，为企业带来了明显的效益：

生产经营模式的转型

由计划型大批量生产的生产引导销售的生产经营模式转为销售订单驱动生产的小批量、多品种的经营模式，在现阶段基本无序的市场竞争中，进行有序经营和生产，降低企业风险。

全程信息化提高企业管理水平、科学决策

XG-CIMS系统的实施促进了管理工作的规范化、提高了企业整体管理水平。全厂数据实现了充分共享，各部门之间信息交流通畅，各信息数据资源规范一致。生产计划与调度可以及时得到准确的订单、物料需求、库存、采购计划等动态信息，解决了系统实施之前企业决策依据数据不准和滞后于生产的问题。按目前资金成本率7%计算，仅钢丝绳原料一项，每年就可以节约库存费用50万元左右。

产品设计周期缩短、质量管理提升

XG-CIMS系统支持产品设计和工艺设计（CAD/CAPP），系统内建的产品工程计算分析系统和工艺规程生成系统的应用，减少了生产过程中工装模具的种类和置换次数，提高了生产效率，稳定产品质量，降低了单位产品分摊费用，最终降低单位产品制造成本。据企业管理人员分析，上述途径保守计算，生产周期从15天减少到12天，产品设计周期减少了100%，质量检验周期缩短了50%，产品成本降低率可达1.5%，约90万元。

咸阳钢管钢绳厂网络系统工程涉及的技术难度大，设备较复杂，安装配置都需要有专门的有经验的技术人员完成，所以这对合作伙伴的要求非常高。作为全国优秀系统集成企业，博通资讯在技术力量储备、工程实施控制、技术支持和服务上有一整套规范和实现手段，很好的完成咸阳钢管厂结构化布线网络项目，并对工程实施的进度及质量控制提出了很高要求。博通资讯在本次项目中，把博通大系统实施技术、博通计算机工程监理思想、ISO9001的质量控制思想引入到项目的实施中来，确保了本次项目能在用户手中真正用起来，为咸阳钢管厂带来看得见的效益。