系统设计时将充分考虑将来的扩展和维护上的简便及无风险，此系统可以利用DELPHI等开发语言直接操纵数据库进行二次开发，并可自行往上挂接程序，数据与系统可无缝连接。

5、安全性、保密性

放在数据库中的数据的安全以及交换数据的安全、一致性在该系统中将给予了高度重视，同时网络互联后对各自的数据采取了必要的保密措施。

6、实用性及经济性

该系统的最终目的是增强企业竞争能力和取得经济效益，既能实现最终目的又能投资小也是该系统设计的原则之一。

该系统建设完成后，经过几个月的试运行，茶梅ERP整个系统运行稳定，经行业内权威专家的验收，获得一致的肯定和好评，现已投入运行。该系统自投入运行以来，对于提高工作效率和产品质量、加强成本控制和工艺流程管理、增强企业信息数据的准确性和增强企业竞争能力等方面均收到良好的效果。

一、在基础数据管理中，对外详细记录客户信息，对内详细记录各分厂、人事、机台、工作中心、工作班组以及所有产品、原材料的基础数据。

二、在计划管理中，ERP系统全面包括合同订单的系统输入、计划的安排、安排坯布批次以及主计划的查询。在订单方面，追加了订单的审批、加急、变更和报警等功能。

三、在生产系统中，ERP主要包括打样管理、工艺管理、质量管理、设备管理，以及各分厂的生产计划的下达和生产进度跟踪。

打样管理：系统首先对客户的来样加以登记，打样完成后，系统对打样的配方加以记录，以便按照配方，投量生产。对于生产中的实际配方，系统也加以记录，方便以后再生产使用。

工艺管理：由工艺技术人员编排生产工艺，录入系统，并对生产的订单加以检测，记录订单实际生产工艺。

质量管理：记录生产过程中坯布在制品以及成品的抽查结果，记录坯布到成品各生产工序中各项测试的结果，以进行化验分析、生产质量分析，得出综合性的质量报表。

设备管理：对集团所有水电气表统一管理，根据每日输入的读表数据算出当日的水电气日耗用，并对集团所有设备进行归档。

生产管理：各分厂按照主生产计划，制定自己的子生产计划，制定坯布计划，并对自己的生产流程跟踪数据进行记录，在成品方面自动记录落布数据，实现条码化管理与国际接轨。

仓库管理：主要分为坯布、五金、染化料和成品四个仓库，每个仓库有出库、入库、查询、盘点、月结和报表几部分组成。染化料和五金库主要记录当日出入库情况，计算当日耗用；坯布仓库主要核算订单的坯布成本；综合水、电、汽日耗用能结算出逐日生产成本及每单每色成本；成品仓库主要对成品实行条码化管理，方便核算以及出货。

成本管理：记录每月各生产单位水、电、汽、工资等各项汇总金额，仓库、车间、配料房等各生产单位的收付存，以及在制品成本报表、成本报表、销售成本报表。详细记录了订单的生产成本和各生产单位每月消耗，科学、准确、及时的反应了企业生产情况。