茶梅集团:实施ERP走新型工业化道路
从北京中纺达软件有限公司实施ERP到接受专家验收,在短短一年的时间里,茶梅集团的印染ERP就给企业带来了显著的效果。其信息化的建设已走在了同行的前列,在前不久江苏召开的全国纺织行业信息化建设工作推进会议中,茶梅ERP以其先进的技术特点和出色的成效,通过纺织工业协会组织的专家严格的评审和调查,以及同行的一致认可和好评,获纺织行业信息化建设项目优秀企业称号,并予以表彰。会议进行中,茶梅作为纺织行业信息化建设的示范企业还接受了多家企业的实地观摩。
不同的企业其生产和管理的实践决定了其在信息化建设中的差异,对于软件厂商来说,就是要抓住企业个性,因地制宜,构建适合企业现状和管理生产的ERP系统。茶梅信息化的显著效果,我们不妨从一些实际对比和实施的情况中来看一下:
1、生产管理。过去的茶梅生产处于手工操作阶段,手工书写工艺卡或是口头通知生产线,难免会出现一些失误,从而严重影响生产质量和进度,鉴于此,中纺达为系统设计了标准化的工艺排单模块,详细记录每个定单、每个产品在每道工序中所要注意的事项,及每道工序的具体工艺生产参数,并从客户定单的打佯配方信息道大货的实际生产配方信息都详细记录道系统服务器中,有利于以后翻单或生产同类的定单时,作为参考工艺和参考配方,大大方便了生产过程,并且由于系统对工艺的配方管理不断总结、改进,提高了染色命中率,积累了大量的工艺数据,减少了工艺员对经验的依赖,从而加强了生产工艺管理的标准化,提高了产品的生产质量。
2、进度管理。过去的茶梅的进度管理是模糊、不准确的。一般由每个车间按照自己的计划向上一道工序查有那些已经完成,可以继续在本车间生产。因此跟单员需经常下到车间,才能知道定单的实施很完成情况,不但费时费力而且效率很低。针对这种现象,系统对生产卡实施全条码管理,生产中每道工序都加了条码,只需扫描条码就可知道进行进度跟踪,极大提高了生产效率。
3、仓库管理。过去仓库管理问题主要表现在:信息传递不及时、为保证生产,库存量大、库存盘点难、仓库帐面和实际难符、很难迅速查找货物的具体方位。中纺达开发的仓库管理子系统,按照原始出入库的数据,系统可随时计算出各种物料的库存,加快了信息的沟通和传递的准确性。辅以电脑自动记帐功能和条码技术,杜绝了错误的发生,加快了月盘点的效率,在提高了工作效率的基础上,减轻了工作人员的劳动强度。
4、面料和染化料管理。茶梅作为一家印染企业,面料和染化料在生产成本中所占比重很大。最初,茶梅车间之间面料收付不清,染化料的出库盲目。鉴于此,系统加强了车间面料的收付和染化料的领用管理。透明化的管理便于成本的核算,减少了原料的浪费,明确了员工的职责。
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