企业特点及实施ERP项目后带来的变化

在实施新中大国际ERP软件 A3系统后，侨兴公司深切感到了该系统对整个企业带来的积极影响。

一、项目型制造

实施前：软件系统既要先进实用,又要接近自身管理模式. 侨兴工业是典型的多品种，小批量的按订单制造的项目型工业，这在现代企业中比较普遍,其管理模式要比离散型和流程型制造业更为复杂。

实施后：企业的业务是接受客户的特定项目,项目的综合管理成了企业获利的基础。项目系统包括：排进度日程计划，编制计划，预算，采购，跟踪，开票，并集成到企业的财务，制造供销系统中。而A3系统能够帮助侨兴管理项目和合同的所有方面,能合理安排并控制所有工作，做到按期交货,并达到成本的目的。而侨兴选择了A3系统，就是因为A3系统在项目型制造业方面强大和丰富的功能，适合于制造生产的各种模式。

二、订单跟踪控制

实施前：在侨兴，每个月的中旬是客户下单的集中时间，几百张的订单需要业务人员需要在三天时间做完。客户规模的扩大，订单数量的增多，对传统手动级的订单操作方式提出了极大的挑战。在竞争激烈的市场环境中，手动的订单操作方式，严重影响了对客户订单的响应速度，无法满足快速的生产周期、优质的客户服务的需求。

实施后：有了系统之后订单录入简单了，可以缩短至一天内完成，从而给采购和生产节约了时间。订单跟踪控制随订单的录入、管理、分配全方位跟踪订单。提高了对订单的反应能力，加快了外销市场上的订单交货速度。管理者可以清楚地掌握订单的当前处理状况。

三、材料型号多、材料的管理严格

实施前：因为企业的产品更新换代比较快，剩余料对企业会产生浪费，所以需要对采购和发料有严格的掌控，并且一个成品型号的材料近达到两百种，没上A3系统之前靠的是仓管人员的掌控，并且都是纸张作业，这样就容易产生错误，并且一但人员的流动，会出现缺料或多料的现象。

实施后：这些管理的问题都能用A3系统来进行解决，大大减少了纸张作业，不会出错。

四、工序多，加工周期长

实施前：产品需经过五六十道工序，加工周期需45天，在上A3系统前生产计划部门对工序的统计和掌握进度方面得不到及时的数据，生产线上一套数据，生产计划部门需收集起重新录入一遍，没有达到数据的共享，这过程中大量的数据录入也难免出错，从而会产生计划与实际差别很大。

实施后：后各工序的生产回报数量及时了，对生产计划部门来讲调整计划会得到及时的反馈，从而使计划的可执行性大大提高。

五、特殊材料的管理：

实施前：一些特殊材料有保质期，在没有上系统之前，采购员需要经常了解生产线上的近期生产计划，跟供应商也是经常联系，采购员疲于这些琐事。

实施后：生产计划准了，一但计划变更，采购员可以及时收到ERP系统短信，从而根据物料交期查询采购订单的状况，与供应商及时取得联系。

六、完全按批号管理

实施前：企业生产有十多年了，一直以来对销售、采购、检验、出入库和生产都是以批号来管理，这样做的主要目的是使材料不浪费，最终做到零库存，没上系统之前，仓库的帐簿是手工填写，材料的库存状况不能共享，每个月的量又非常多，容易遗漏数据。

实施后：单据和数量有前后关系的制约，从而减少了出差率，仓库的数量也能及时得到体现。

七、规格多，BOM表制作繁杂

实施前：企业BOM中的主要物料是由台湾母公司提供，厦门公司再在原BOM上做增加，以前企业是用纸张作业，不能有效管理其中的物料变化。

实施后：有了系统后BOM维护方便很多，可以成批的复制与修改台湾的BOM，衍生出新的BOM，大大提高了准确率，效率也提高。

　　企业感言

正如厦门侨兴工业有限公司资讯总监杨综桦所说：“新中大在各个行业优秀的成功案例是我们最终选择他们作为合作伙伴的原因，我们需要这些经过检验的，融合了先进企业管理思想并结合最佳业务实践的解决方案来提升我们的管理，优化业务流程，实现对资金、物流、生产、品质、人事、资产等全方位的及时监控，以帮助企业做出科学决策，提高新产品开发能力，促进企业的持续快速发展。同时，这将缩小我们在信息化方面与竞争对手的差距，增强员工特别是中层员工的现代化管理意识和水平，使我们更加自信地面对国内外竞争。”