解析ERP在工业企业中的运用现状及趋势
近两年来,徐重通过系统实施ERP项目,企业整体管理水平得到极大提升,所取得的效应也在逐渐显现。
(1)企业综合管理和人员素质得到提升。徐重通过ERP的有效实施,建立了ERP计划管理模式,成立了成本管理中心,各生产单元设立多个精细化核算点,提高了企业经济运作水平,使企业各类资源得到整合和充分利用,员工树立了“人人都是经营者”的思想,明确了岗位职责和工作标准。
(2)实现了全公司信息资源的共享,提高了工作效率。ERP系统成功实施,使徐重各部门之间实现了信息集成与共享,提高了反应速度,规范了各业务流程,使各项工作更加有条不紊。
(3)ERP与精益生产的思想有机结合。在ERP项目实施过程中,企业各项管理也在不断提高,产品创新技术改造快速推进,精益生产的思想借助ERP平台提到充分体现,企业经济效益逐年攀升。2005年企业销售收入42亿,2006年上半年达到32.7亿。
(4)提高了生产运营质量,快速响应市场需求。通过实施ERP,提高了生产计划的编制效率,计划编制人员由ERP实施前5人,下降到目前1人;计划编制的生产周期由实施前7天,下降到目前1~2天。生产计划准确,各生产单元间衔接有序,生产制造周期和在制品周转天数大大压缩,产品平均生产周期已由2005年的35天缩短到2006年2季度的25天;在制品周转天数已由2005年底的28天下降到2006年6月底的20天。实现了对市场需求的快速响应。
(5)生产管理方式的变革。车间生产任务直接由ERP系统产生,任务的物料需求在ERP系统中可随时检索查询。生产管理人员在ERP系统中可随时了解、掌握车间生产任务进度和完成情况。改变了传统的生产调度人员到仓库和车间“催料跑件”、落实生产进度的调度模式,使生产调度人员的工作重心转移到生产计划管理与解决生产现场存在的实际问题上。
(6)采购业务得到进一步规范,采购计划与库存信息有机结合,采购物资分类管理,做到了国内采购件零库存,准时化供货,进口件、原材料严格按期量标准供应。取消了中间库模式,明确了物资周转路线,理顺了物流,通过产品成本的自动卷积,实现了物流、信息流、资金流的统一。
ERP项目的成功实施,为徐重插上了腾飞的翅膀,使“经历风雨,见过彩虹”的徐重人对做世界级企业更加充满信心。
4、ERP在我国的发展趋势
通过徐重成功实施ERP的案例不难看出,工业企业实施ERP不是不能取得成功,而是如何才能取得成功。ERP的实施是一个循序渐进的过程,也是企业综合管理水平不断提升的过程。
随着我国经济的快速发展,我国企业的信息化建设也开始蓬勃发展,用信息化推动工业化也得到大家共识。2000年,国家经贸委、科技部和信息产业部共同成立了“企业信息化工作领导小组”,负责和领导企业信息化工作;2002年国家科技部将制造业信息作为重大科技专项来支持,投资数亿元在10多个省市2000多家企业实施制造业信息化,开展制造业信息化关键技术攻关与省市制造业应用示范点;2003年国家级的《ERP规范》正式形成,形成了一个全国性推动企业信息化建设的良好氛围,有理由相信,ERP管理信息系统通过成功案例的有效推广,通过每个企业不断深化改革、创新思维、提升管理水平,ERP在我国企业的推广应用将有着非常广阔的发展前景。
(c113)
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