生产制造环节包括很多因素，譬如成本控制、生产计划、产能规划、车间管理等，其中，最为制造企业所关注的因素是生产成本控制，用户对于成本控制的需求非常集中。曲晓东认为，制造行业的信息化需求如此集中，实际上为ERP厂商提供了很好的参考和借鉴，IT厂商可以根据用户的集中需求提供适用的解决方案。
“伴随着我国向制造强国这一目标的发展与迈进，ERP产品也经历着从产品型到服务型、再到知识型的演进，也就是‘ERP行业的成长循环’，它不只是产品，更是一个持续的、有机的、动态的循环过程。”孙蔼彬说: “对世界制造经营典范进行萃取后，可形成管理知识，再将管理知识回馈给新产品和新服务的开发，由此孕育出制造业ERP的世界标准。”世界级ERP就是要帮助用户实现“卓越企业、绿色制造、集团运作、智能企业”的目标。
彰显绿色制造
在绿色环保、节能减排的宏观形势下，绿色制造已成为企业的市场突破口。而如何在满足不同环保标准的前提下提高自己的利润，成为各企业关注的焦点。
《国家中长期科学和技术发展规划纲要》明确指出，积极发展绿色制造，加快相关技术在材料与产品开发设计、加工制造、销售服务及回收利用等产品全生命周期中的应用，形成高效、节能、环保和可循环的新型制造工艺，制造业资源消耗、环境负荷水平进入国际先进行列。绿色制造是本次“ERP WORLD”趋势论坛的主题之一，绿色制造通过科学的管理、梳理企业的价值链条，优化企业的价值流程，使得整个企业运营能够沿着标准、高效、规范的原则组织整个生产环节，从而在本质上实现企业各项资源的节约。在这个过程中，作为企业先进管理工具的ERP系统，无疑是实现绿色制造的重要工具。
在“ERP WORLD”技术论坛上，融信网络总经理毛颖仑详细阐述了绿色供应链。“效率提升与风险管理是制造企业应对环保法规的最大挑战。”毛颖仑说: “环保法规的符合验证流程如果没有信息系统自动化监督，容易造成部门间权责不清以及作业疏漏; 欧盟要求的RoHS的调查数据至少保存3年，如果无法通过系统管控，多年之后将无法进行追溯，进而需要自行承担; 而且，人工管理容易造成数据库不集中、更新不同步及不透明化的风险，中心厂所生产的产品必难保证符合规定。”
信息化必然在绿色浪潮中扮演重要的角色。毛颖仑认为，整个绿色供应链管理系统的核心目的就是及时告诉制造企业什么是自己做不到的、什么是能做到的，并且通过信息系统，降低企业运作成本。
全面应用 无缝集成
在由《计算机世界》报社主办的以“全面应用、无缝集成”为主题的“ERP WORLD”技术论坛上，来自一线的CIO、咨询公司和IT厂商围绕“协同”进行了深入探讨。
“当前，企业间的竞争已经从‘点对点’变成了‘链和链’，这就需要供应链上下游企业间的集成与协同，异构的系统之间也要考虑集成问题。”金算盘软件集团公司总裁助理刘古权说。
“在全球范围内，西门子每年至少并购4家企业，企业间的协同与整合是一大难题，要解决这一难题的关键就是企业内部的流程必须标准化。”西门子（中国）有限公司信息技术部经理牛晓峰说:“在ERP实施方面，西门子基本保持全球范围内60%的一致性，区域范围内80%的一致性，剩下的20%则根据企业的特色需求进行定制开发。”
协同的前提是标准化，这一观点得到了与会嘉宾的一致认同。中石化集团公司信息管理部教授兼高级工程师吴正宏提出，企业间的协同起码有三件事要做: 一是企业内部都要先有自己的信息化，在供应链中的每一个节点都信息化后，它们的信息才是数据化的、可以在网络上流传的; 二是需要统一的标准，包括代码的标准、元数据的标准、业务流程的标准等，如果企业都按照统一的标准去做，企业间就有共同语言了; 三是要有社会基础设施的支撑，比如中石化集团内部某研究院与企业之间有业务联系，但业务量较小，没有必要建立专线，这种情况下，如果网络运营商能够提供按流量计费的服务就很方便。
对于信息平台不统一的问题，鼎新电脑总裁古丰永提出了e-B Online平台。在这个平台上，不同的ERP可以进行交互，企业间依据签订的协议，把双方的资料进行交换。这样只要双方同意，就可以信息交互与共享，不需要一定的标准。